Laboratório possui recursos de última geração, com equipamentos que simulam condições de rodagem e variáveis que interferem no desempenho dos rolamentos
Desde 2008, a NSK conta com o Centro Tecnológico Brasileiro (BTC – Brazilian Technology Center), o primeiro da empresa na América Latina. No local, há suporte técnico para análise de falha de rolamentos e realização de testes de homologação de produtos dos setores industrial e automotivo.
Localizado dentro da fábrica da NSK em Suzano, na Grande São Paulo, o local de 1.350 m² já realizou testes que originaram a construção de normas técnicas (ABNT NBR 16139 – Teste Rolo de Carga e ABNT NBR 16169 – Teste Tanque de Lama, ambas para o segmento de mineração) e na homologação de produtos para atender aos clientes.
“Temos vários casos de sucesso e orgulho, mas um dos principais foi o desenvolvimento de duas bancadas de ensaios para validar componentes aplicados em correias transportadoras de minérios. A precisão e a eficácia dos resultados foram tão grandes que acabaram originando duas normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), cobrindo, assim, uma grande necessidade de fabricantes e clientes que buscavam meios de normatizar este tipo de aplicação”, afirma Ricardo Hashimoto, diretor de Engenharia da NSK Brasil.
Outro destaque foi concretizado em 2010, com a criação de um time multidisciplinar entre a NSK, um cliente de bombas centrífugas e uma empresa parceira em lubrificação para projetar uma bancada de teste específica para homologar uma tecnologia de rolamentos de contato angular para atender os requisitos da norma API (American Petroleum Institute).
O Centro Tecnológico Brasileiro possui equipamentos que permitem realizar análises de metrologia, tribologia e metalografia, análise química de materiais e de lubrificantes, além de ser capacitado tecnicamente com equipamentos de testes para homologar os rolamentos e, desta forma, atender as mais exigentes demandas das montadoras e da indústria.
Há ainda salas para ensaios de fadiga, inspeção de rolamentos e análises de falhas, avaliação de produtos de precisão com temperatura controlada, assim como câmara semi-anecóica para medição de ruído.
“Entre os testes voltados à cadeia automotiva, temos equipamentos desenvolvidos especialmente para simular condições de rodagem e as variáveis que interferem no desempenho dos rolamentos, como temperatura, rotação, cargas, desalinhamentos e contaminação. Com os equipamentos do BTC conseguimos avaliar e homologar rolamentos para as principais aplicações, como por exemplo, rodas, transmissões e componentes do motor, como alternadores e polias”, explica Hashimoto.
O Centro Tecnológico Brasileiro da NSK também possui o MEV (Microscópio Eletrônico de Varredura), que possui alta capacidade de ampliação em até 1 milhão de vezes, o que permite uma avaliação detalhada e precisa da superfície dos materiais, contribuindo na investigação de fraturas e detecção de impurezas.
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