Fabricante orienta oficinas a avaliar tensionadores e polias junto com a correia para reduzir retrabalho e aumentar a durabilidade do reparo
A substituição da correia costuma ser a primeira medida adotada quando surgem ruídos no sistema de acessórios ou de sincronismo. No entanto, essa prática pode não ser suficiente para eliminar a causa do problema. Segundo a Litens, fabricante de tensionadores e polias, a análise deve abranger todos os componentes do conjunto para garantir um reparo mais eficiente.
De acordo com a empresa, o desgaste natural de tensionadores e polias ao longo da vida útil compromete o funcionamento do sistema. Assim, instalar apenas uma correia nova sem verificar os demais componentes pode afetar o equilíbrio do conjunto, reduzindo o desempenho e a durabilidade da manutenção.
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Inspeção completa ajuda a evitar falhas e retrabalho
A orientação da Litens é que o sistema de acionamento por correia seja avaliado de forma integrada sempre que houver ruídos, vibrações ou outros sinais de desgaste. Além da própria correia, a inspeção deve incluir o tensionador, a polia do alternador e as polias de desvio, já que qualquer um desses componentes pode influenciar diretamente no funcionamento do sistema.
Outro ponto destacado pela fabricante é a observação do comportamento da correia com o motor em funcionamento. Oscilações excessivas, vibrações ou funcionamento irregular podem indicar perda de eficiência do tensionador ou desgaste de outros componentes, auxiliando o mecânico na identificação da origem do problema.
Segundo a empresa, essa abordagem sistêmica contribui para um diagnóstico mais preciso e reduz as chances de retorno do veículo à oficina por falhas relacionadas ao mesmo sistema.
Substituição do conjunto favorece a manutenção preventiva
Como parte da estratégia de manutenção preventiva, a Litens recomenda a substituição do conjunto de componentes, especialmente tensionadores e polias, sempre que houver necessidade de intervenção no sistema. A fabricante afirma que essa prática ajuda a manter o controle das vibrações, melhora a estabilidade do acionamento e aumenta a confiabilidade do reparo.
Além da orientação técnica, a empresa também anunciou a ampliação de seu portfólio com o lançamento do kit do Sistema de Sincronismo. A solução reúne componentes originais destinados ao sistema, com o objetivo de facilitar a rotina das oficinas.
De acordo com a Litens, o kit busca simplificar a aplicação, reduzir o risco de erros durante a montagem e aumentar a produtividade do mecânico, reunindo os itens necessários para uma intervenção mais completa.
Para a fabricante, a adoção de uma manutenção preventiva baseada na substituição do conjunto, e não apenas da correia, contribui para elevar a qualidade do serviço, reduzir retrabalhos e aumentar a confiabilidade do veículo após o reparo.
