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Troca da turbina do motor EA211 TSI é simples, mas periféricos merecem atenção

Peça apresenta sinais de como óleo baixando e ruído mas substituição é simples, diz técnico da Borg Warner

texto Felipe Salomão   fotos Vinicius D’Angio e Lucas Porto

O motor EA211 TSI chegou ao Brasil em 2015, equipando o pequeno up!. De lá para cá, essa motorização passou a equipar outros modelos com alto volume de vendas da Volkswagen como o Polo, Nivus, Virtus e T-Cross, que foi lançado em 2019 no mercado nacional. Claro, esses veículos já estão presentes no cotidiano das oficinas por diversos problemas, inclusive, com a turbina. Em vista disso, a Revista O Mecânico foi até a fábrica da BorgWarner para realizar a troca da peça no motor EA211 TSI do Volkswagen T-Cross 2022/2023, que é de simples substituição, mas o amigo mecânico não pode esquecer dos periféricos durante o processo. Também é importante alertar o cliente sobre a utilização do óleo recomendado pela montadora. Um dos “sintomas” do problema é o baixo nível de lubrificante ou ruído fora do comum na peça o que indica falha de funcionamento.

Como saber que a turbina não está funcionando de forma correta

Sim, é insistir no mesmo assunto, mas a manutenção preventiva não deixa grandes problemas surgirem se ela for feita de maneira correta. Por esse motivo, o que você, leitor, irá ler a seguir é exatamente para seguir as revisões e padrões recomendados pela fabricante, sem mágicas ou gambiarras. Ademais, alguns sinais mostram que a turbina não está boa, como explica Dênis Gomes Jardim, Técnico de Laboratório e Teste da BorgWarner. “Um dos principais indicativos é a queima de óleo e um nível de óleo muito baixo, além de um ruído muito alto vindo da turbina. Outro ponto determinante para a vida útil da turbina não ser comprometida é utilizar o lubrificante correto e combustível de boa qualidade”, pontuou.

De acordo com a BorgWarner, que é fornecedora original da turbina para o SUV da Volkswagen e, também, para o mercado de reposição tanto com o turbocompressor quanto com o conjunto rotativo, a vida útil da turbina está atrelada à vida útil do motor. Consequentemente, se o proprietário do veículo realizar as revisões regulares como é especificado pela montadora, a turbina irá durar enquanto o motor estiver em bom estado. Aqui, amigo mecânico, é importante observar a fala de Marcus Paulo Rodrigues Silva, que é Engenheiro de Aplicações de Aftermarket da BorgWarner, para informar o cliente sobre erros comuns que podem acabar com a peça. “Um dos erros mais comuns cometidos pelos proprietários do Volkswagen T-Cross é não manter a manutenção regular do veículo, que é coisa simples como a troca do óleo do motor, o filtro de óleo do motor e o filtro de ar no tempo correto. Isso é importantíssimo para manter a vida útil da turbina”, salientou o engenheiro.

Outra recomendação fundamental para o amigo mecânico, é sempre quando houver a substituição da turbina fazer a troca dos periféricos. Aqui vale dizer para o cliente, que não é possível fazer a troca apenas da turbina para economizar dinheiro no serviço, uma vez que é necessário substituir a junta de coletor de escape, a junta de entrada do fluído de arrefecimento e, também, a junta da saída de ar da turbina. Por fim, realizar a troca do óleo do motor (VWlubrificantes) e completar o fluido de arrefecimento (SC108065), sempre utilizando o indicado pela montadora. Já o scanner deve ser passado sempre quando apresentar algum erro. Após a instalação da nova turbina é necessário verificar ruídos estranhos e quando funcionar o veículo ficar atento para fumaça branca ou azul saindo do escapamento, que indicam queima de óleo no turbocompressor.

 

Óleo Correto para o Volkswagen T-Cross

Antes de chegarmos ao passo a passo da troca da turbina do Volkswagen T-Cross, é preciso saber qual óleo do motor usar. Pois bem, o recomendado pela Volkswagen é o Maxi Performance da Shell 5W-40 VW 508 88/509 99. É importante dizer que esse lubrificante também é indicado para o Virtus TSI, Polo TSI e Nivus TSI, pois todos são equipados com motor EA211 TSI 1.0 litro, que entrega até 128 cv e 20,4 kgfm de torque. Se o amigo mecânico quiser dados sobre o lubrificante correto da linha Volkswagen, basta apontar o celular para o QRCode. Além dessa reportagem, temos outras matérias no site da Revista O Mecâncio que indicam o óleo do motor correto do Chevrolet Onix, Ford Ka, Fiat Strada Turbo, entre outros.

Desmontagem

1)   Retirar mangueira da entrada de ar para caixa de filtro utilizando um alicate de torque constante para remover abraçadeira.

2)   Com o mesmo alicate faça a remoção da abraçadeira que segura a caixa do filtro de ar.

Observação: Ao retirar a abraçadeira é importante deixá-la plugada diretamente na saída do filtro de ar, o que irá ajudar na montagem.

3)   Com as mãos, retire a pressurização da turbina, começando pelos periféricos, além de desconectar o sensor de pressão. Utilize uma chave de fenda para auxiliar na remoção da pressurização. (3a, 3b, 3c, 3d) Observação: É preciso ter bastante cuidado para não quebrar as “garras” da peça e nunca esquecer de proteger as tomadas de ar para não cair sujeira ou alguma peça dentro do motor. (3e)

4)   Utilize uma chave multidentada M10 para retirar o parafuso do suporte da turbina.

5)   Utilize uma chave Torx de 30 mm para retirar o Blowby (5a e 5b)

6)   Com as mãos remova as duas travas da interligação da turbina com o tubo de pressurização.

7)   Utilize uma chave allen de 6 mm para retirar abraçadeira do escapamento.

8)   Utilize uma chave de boca de 13 mm para retirar o parafuso do suporte do escapamento.

9)   Utilize uma chave de boca de 13 mm para retirar as porcas que seguram o catalisador.

10) Com as mãos afaste o escapamento para ter acesso ao retorno de óleo.

11) Utilize uma chave Torx de 30 mm para retirar o retorno de óleo (11a) Observação: Sempre coloque um pano abaixo da peça, pois irá vazar óleo do motor (11b)

12) Com as mãos remova o conector do atuador.

13) Utilize um soquete de 12 mm e uma chave articulada para retirar as porcas da turbina.

14) Utilize uma chave Torx 30 mm para retirar o tubo da entrada de água da turbina.

15) Com uma abraçadeira plástica prenda o tubo da entrada de água, que ficará vedado permitindo fazer a remoção da turbina.

16) Utilize uma chave Torx 30 mm para retirar o tubo da entrada de óleo.

17) Desloque o tubo da entrada de óleo para lateral e faça a retirada da turbina com cuidado.

Na bancada

18) Com a turbina na bancada faça a retirada do ressonador de ar para fazer a instalação da nova turbina, utilizando uma chave Torx 30mm (18a)

Observação: Sempre troque as vedações do coletor do escapamento, a junta do arrefecimento e do tubo de arrefecimento, além da vedação da turbina. (18b)

19) Utilize a chave Torx 30 mm para instalar o circulador de ar aplicando 8Nm de torque com torquímetro.

20) Com as mãos faça a instalação do anel de vedação da turbina (20a e 20b)

Instalação

21) Utilize a chave Torx 30 mm para instalar o tubo da entrada de óleo.

22) Coloque as porcas da turbina como um guia para facilitar no alinhamento do catalisador com a turbina.

23) Encaixe o catalisador na turbina e faça o apontamento das porcas sem aplicar o torque.

24) Encaixe abraçadeira na turbina e no catalisador, utilizando o parafuso como um guia sem aplicar o torque.

25) Com um soquete de 12 mm e uma chave articulada faça o primeiro aperto das porcas da turbina e com torquímetro aplique 25Nm de torque.

26) Instale o catalisador com uma chave de boca de 13 mm.

27) Faça a instalação do retorno de óleo utilizando uma chave Torx 30 mm aplicando torque de 9 Nm com torquímetro.

28) Faça a ligação do plugue do atuador com as mãos.

29) Coloque o parafuso do suporte do catalisador utilizando uma chave de boca de 13 mm (29a) e, também, aplique o torque de 15 Nm do parafuso da abraçadeira com torquímetro (29b)

30) Aplique o torque de 9 Nm com torquímetro do parafuso da entrada óleo.

31) Faça a instalação do tubo de arrefecimento, lembrando de fazer a instalação da nova junta. Observação: para facilitar a instalação já deixo o parafuso no tubo arrefecimento para servir de guia.

32) Aplique o torque de 15 Nm com torquímetro no parafuso do tubo de arrefecimento.

33) Utilize a chave multidentada M10 para instalar o parafuso do suporte da turbina aplicando o torque de 20 Nm com torquímetro.

34) Faça a instalação do Blowby com a chave Torx de 30 mm e aplique o torque de 8 Nm com torquímetro (34a e 34b)

35) Faça a instalação da conexão da pressurização e do tubo de pressurização (35a e 35b)

36) Faça a conexão da válvula EGR e encaixe o tubo no local correto.

37) Faça a instalação da pressurização com as mãos.

38) Ligue o conector do sensor de pressão e finalize a montagem do tubo de recirculação.

39)  Por fim, encaixe o filtro de ar fazendo o mesmo processo do filtro de ar.

Mitsubishi estará na Stock Car 2025

Três montadoras estão confirmadas para a nova era da Stock Car em 2025 (Divulgação/Stock Car Pro Series)
Três montadoras estão confirmadas para a nova era da Stock Car em 2025 (Divulgação/Stock Car Pro Series)

Com anuncio realizado em Interlagos, a marca reestreará no ano que vem

A Mitsubishi Motors estará oficialmente de volta à Stock Car Pro Series a partir de 2025, ano que em que chega a nova geração de carros e o início da era SUV, na categoria.

A confirmação ocorreu nesta sexta-feira (19), no Autódromo de Interlagos, e marca o retorno da fábrica japonesa ao grid, no qual esteve entre 2005 e 2008. A Mitsubishi dividirá as pistas com Toyota e Chevrolet na temporada 2025 da Stock Car.

Detalhe do Eclipse Cross, modelo da Mitsubishi no seu regresso à Stock Car (Divulgação/Stock Car Pro Series)
Detalhe do Eclipse Cross, modelo da Mitsubishi no seu regresso à Stock Car (Divulgação/Stock Car Pro Series)

 

“É uma honra poder retornar à Stock Car. A Mitsubishi Motors sempre esteve muito ligada ao esporte. Apoiamos o esporte à vela, ciclismo, tênis e, claro, o esporte à motor. Promovemos há 25 anos a Mitsubishi Cup, maior rally cross country de velocidade da América Latina. Retornarmos à Stock Car, categoria que reúne os mais renomados pilotos em atuação no Brasil e ter o Eclipse Cross sendo pilotado por eles é muito importante para a nossa marca. Tenho certeza que faremos um excelente trabalho dentro dessa categoria tão marcante para o automobilismo brasileiro”, disse o CEO da Mitsubishi Motors no Brasil, Mauro Correia.

A Mitsubishi retorna à Stock Car 20 anos depois da sua primeira incursão (Divulgação/Stock Car Pro Series)
A Mitsubishi retorna à Stock Car 20 anos depois da sua primeira incursão (Divulgação/Stock Car Pro Series)

 

A primeira participação na Stock Car, a Mitsubishi esteve presente em quatro temporadas. A estreia da marca aconteceu em Interlagos, em 1º de maio de 2005. A primeira vitória aconteceu dois meses depois, no Autódromo Internacional de Curitiba, conquistada por Ingo Hoffmann.

Lenda da Stock Car, Ingo Hoffmann fez sucesso correndo com a Mitsubishi (Fernanda Freixosa/Stock Car)
Lenda da Stock Car, Ingo Hoffmann fez sucesso correndo com a Mitsubishi (Fernanda Freixosa/Stock Car)

 

Em quatro temporadas, a Mitsubishi realizou 48 largadas, contabilizando 16 vitórias, 13 poles, 15 voltas mais rápidas e 38 presenças no pódio, além de dois títulos, conquistados por Cacá Bueno em 2006 e 2007.

Cacá Bueno é o piloto mais bem-sucedido com a Mitsubishi na Stock Car (Luca Bassani/Stock Car)
Cacá Bueno é o piloto mais bem-sucedido com a Mitsubishi na Stock Car (Luca Bassani/Stock Car)

Live 23/04: Schaeffler vai falar sobre comando de válvulas, distribuição, sistema auxiliar e de arrefecimento

Treinamento online acontecerá no canal do YouTube da Revista O Mecânico no próximo dia 23/04 às 19h

Live 23/04: Schaeffler vai falar sobre comando de válvulas, distribuição, sistema auxiliar e de arrefecimento

As tradicionais lives da Revista O Mecânico estão de volta, sendo que a primeira do ano será com Schaeffler na próxima terça-feira 23/04 às 19h. A empresa irá destacar a manutenção nas quatro áreas chave do motor: comando de válvulas, distribuição, sistema auxiliar e sistema de arrefecimento.

Live 23/04: Schaeffler vai falar sobre comando de válvulas, distribuição, sistema auxiliar e de arrefecimento

Através da marca INA, a Schaeffler é especialista em motores e apresenta um vasto portfólio de produtos para oficinas em todo o mundo. Estará presente na Live, o Engenheiro Sênior da Empresa, Attilio Gioielli Jr.

Attilio Gioielli Jr, Engenheiro Sênior da Schaeffler

“Neste treinamento, teremos a oportunidade de conhecer mais sobre os serviços, produtos e soluções disponíveis, com diversas dicas de montagem, entendendo as melhores práticas para evitar possíveis falhas de montagem e retrabalhos desnecessários”, disse Gioielli Jr.

BMW Group e Rimac Technology anunciam parceria

 

Parceria é voltada para área de tecnologia de acionamento totalmente elétrico

O BMW Group e a Rimac Technology anunciaram oficialmente uma parceria. O objetivo dessa colaboração é co-desenvolver e coproduzir soluções no campo da tecnologia de baterias de alta tensão para veículos elétricos selecionados.

A Rimac Technology tem um portfólio que consiste em pacotes de baterias de alta tensão, eixos de veículos elétricos, bem como soluções eletrônicas e de software. Os produtos da Rimac Technology são projetados, desenvolvidos e produzidos internamente.

Os dois parceiros divulgarão mais detalhes sobre a forma que a parceria estratégica assumirá, bem como seu escopo e conteúdo, em uma etapa posterior.

Além da nova cooperação estratégica, o BMW Group está preparando a estreia da sexta geração da tecnologia BMW eDrive, com novos avanços em autonomia e tempo de carregamento.

Rede Ancora prepara projeto piloto para padronização de lojas

Empresa irá fazer um evento em Belo Horizonte para apresentar o novo formato

Rede Ancora prepara projeto piloto para padronização de lojas

A Rede Ancora informou que realizará no dia 20 de abril o Ancora Experience em Belo Horizonte, em Minas Gerais, que tem como foco apresentar o projeto piloto de padronização das lojas. O evento, que terá a presença de lojas participantes e convidadas, contará com palestra para o público em geral e sorteios para funcionários.

Em comunicado a Rede Ancora disse: “Esse projeto visa oferecer uma experiência ainda melhor aos clientes da Rede Ancora”.

Vale lembrar que a empresa é uma das primeiras franquias de autopeças com mais de 800 lojas em todo território brasileiro, oferecendo um mix completo de produtos para o mercado de autopeças nacional.

 

Horse mostra processo de produção autônomo: conheça

Plataformas que andam sozinhas substituem a tradicional linha de produção de correias transportadoras

Horse mostra processo de produção autônomo: conheça

Após divulgar imagens do início da produção de Power Electronics Boxes – PEB, a Horse, que é divisão de motores do grupo Renault, informou que a fábrica de Aveiro, em Portugal passa a contar com um processo de produção autônomo, que substituem a tradicional linha de produção de correias transportadoras.

 

Horse mostra processo de produção autônomo: conheçaChamado de Matrix Flow, o novo processo utiliza plataformas autônomas e estações de trabalho altamente eficientes conhecidas como Mobile Programmable Cobots – MPCs. Com esse processo, a empresa conseguiu diminuir em 50% o uso de energia na linha de produção.

 

“Nossa nova linha de montagem Matrix Flow, em Aveiro, é de extrema importância para a HORSE, confirmando a nossa posição como líder global no desenvolvimento e produção de powertrains. Ao oferecer flexibilidade e eficiência incomparáveis, este método totalmente digital nos permite ser ágeis e responsivos, ao mesmo tempo que continuamos a fornecer produtos da mais alta qualidade e a cumprir os nossos compromissos com a mobilidade sustentável”, destaca Antonio Vaz, diretor de Processos de Engenharia da Horse.

 

Todo o projeto, que foi desenvolvido com especialistas em produção automatizada Prolynk, conta com robôs em cada etapa do processo de produção. Ao todo, 30 MPCs atuam efetivamente como estações de trabalho móveis e kits de componentes, conferindo que os funcionários sempre tenham as peças e ferramentas certas no momento correto.

 

Além disso, os MPCs se comunicam entre si sem fio e podem se adaptar rapidamente às mudanças no fornecimento de peças e às necessidades de produção, proporcionando mais flexibilidade no processo de produção, bem como enorme redução no tempo de inatividade. Também podem ser rapidamente ampliados ou reduzidos, permitindo que a fábrica reaja rapidamente às mudanças na demanda. A produção das PEBs na fábrica terá início nos próximos dias, com meta inicial de 150 mil unidades por ano, aumentando para 200 mil até o final de 2024.

 

Honda Accord híbrido: desvendamos a nova geração do sedã neste Raio X

Modelo vem equipado com tecnologia e:HEV composto por dois motores elétricos e um a combustão

Lançado em 2021, o Honda Accord estreou no Brasil a tecnologia e:HEV, que posteriormente chegou à linha do Civic e do CR-V, ambos já avaliados pela Revista O Mecânico. Esse sistema é composto por dois motores elétricos, sendo que uma máquina elétrica é para tração e a outra para geração de energia, além de contar com conjunto motriz a combustão.

Segundo a Honda, o no modo elétrico o Accord terá alta potência e torque instantâneo, que são alimentados por baterias. Essa potência dos motores elétricos totaliza 207 cv com torque de 34,1 kgfm. Já as baterias têm capacidade de 1,05 kWh. Em relação ao motor a combustão, esse propulsor entrega 146 cv com torque de 19,2 kgfm.

Já no modo híbrido, o Honda Accord conta com tração elétrica, uma vez que o propulsor a combustão é ativado junto ao motor elétrico gerador, assim fornecendo energia para o sistema. Vale lembrar que essa tecnologia híbrida não precisa ser plugada na tomada para ser recarregada. Por fim, em velocidades elevadas entra em ação o modo a combustão, que auxilia o motor elétrico na tração. Com isso, o condutor ganha em consumo e performance.

Claro, esse sistema na prática é bom para o dono do veículo, mas para o mecânico realizar a manutenção é complicado? Por isso, a Revista O Mecânico traz o Raio X completo do Honda Accord, que tem visual clássico de um sedã de grande porte.

O que deve ser checado na manutenção preventiva?

Os sistemas de suspensão e de freios estão entre os itens primordiais

 

Para evitar paradas inesperadas é fundamental checar, periodicamente, alguns itens do veículo. “Manter o carro em boas condições de uso é dever de todo o motorista, por isso é importante ficar atento não só às recomendações do manual do proprietário, mas também levá-lo a um mecânico de confiança para uma revisão a cada 6 meses ou a cada 10 mil km para evitar problemas durante a condução do automóvel”, comenta o coordenador de Assistência Técnica da Nakata, Leandro Leite.

Os sistemas de suspensão e de freio devem ser avaliados durante a manutenção preventiva automotiva. A parte da suspensão envolve diferentes itens que devem ser checados, tais como amortecedores, molas, braços oscilantes ou bandejas de suspensão, buchas de borracha, pivôs, barras estabilizadoras, kits contendo coxins, batentes e coifas.

Já no caso do freio, que também é composto por alguns componentes, é importante verificar as condições do pedal, alavanca, disco de freio, tambor, pastilha, lona, pinça, sapata, servo freio, cilindro mestre e fluido, que deve ser substituído de acordo com as especificações do manual.

Os filtros também requerem atenção e trocas periódicas. Isso inclui o filtro de óleo, de ar e de combustível, além do lubrificante adequado. Se o veículo estiver equipado com ar-condicionado, também é necessário considerar a troca do filtro de cabine.

Outros itens que devem ser checados são o fluido do radiador, sistema elétrico, pneus, e não se esquecer de passar o scanner no motor para diagnóstico de possíveis falhas do sistema de injeção eletrônica.

Automechanika Buenos Aires registrou recorde de público

Mais de 27 mil profissionais participaram do evento com mais de 300 expositores na capital argentina

A Automechanika realizada nos últimos dias na Argentina registrou recorde de visitantes com 27.120 profissionais de 35 países, a maioria do Mercosul. Segundo os organizadores do evento distribuidores, fabricantes, mecânicos e outros profissionais marcaram presença em uma das mais relevantes feiras do setor automotivo.

 

A 12° edição da Automechanika Buenos foi realizada em 22,5 mil m2 de 343 expositores de 18 países tendo ainda um pavilhão somente com expositores brasileiros. O evento trouxe marcas de países como Alemanha, Arabia Saudita, Argentina, Brasil, Chile, China, Colombia, Coreia do Sul, Emirados Árabes, Espanha, Estados Unidos, Hong Kong, Itália, Índia, Polonia, Tailandia, Taiwan e Turquia.


 
O Presidente e CEO da Messe Frankfurt Argentina, Fernando Gorbarán, calcularam em um crescimento de 26% no número de expositores neste ano. “Estamos felizes pelo êxito que tivemos nesta edição da Automechanika Buenos Aires que teve recorde de visitantes de 35 países. Nos enche de alegria contar com profissionais da América Latina e também de 18 países que acompanham nossa indústria”.

 

Além do profissionais, estudantes de cursos técnicos e universidades estiveram presentes no evento em uma parceria com o Ministério da Educação da Cidade de Buenos Aires. Só uma das escolas de mecânica – equivalente ao Senai do Brasil, enviou 100 estudantes para conhecerem o evento. Outros 400 também visitaram a Automechanika Buenos Aires ao longo dos últimos dias.

 

Além da exposição de produtos e soluções, o evento reuniu 30 conferências sobre os mais diversos temas como Mobilidade e Sustentabilidade, sem falar nas rodadas de negócios entre os expositores e também um encontro sobre substituição de importações com a participação de fabricantes como Stellantis, GM, Honda, Iveco, Mercedes Benz Caminhões e Ônibus, Nissan, Renault, Scania, Toyota e Volkswagen.

Corteco lança retentores de virabrequim para motor 3 cilindros da GM

Lançamentos Corteco tem aplicações para o Onix, Onix Plus e Tracker da atual geração

A Corteco incluiu em seu catálogo de produtos, para o segmento de reposição, novos retentores para veículos com motor 3 cilindros da General Motors.

Os retentores do virabrequim dianteiro e traseiro atendem os seguintes veículos da GM: Onix, Onix Plus, Tracker, com motores 1.0 12V e 1.2 12V.

Confira a seguir, os códigos de cada produto:

5909V (Código Corteco)/código original: 55514589 – Retentor dianteiro do Virabrequim
5910V (Código Corteco)/código original: 55509157 – Retentor dianteiro do Virabrequim
5911V (Código Corteco)/código original: 55487381 – Retentor traseiro do Virabrequim

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